铝灰球磨机生产时钢球的选择

      铝灰球磨机磨料生产时钢球直径应如何选择，在使用铝灰球磨机进行磨料生产时，出料细度的决定因素非常多，铝灰球磨机设备，出料细度不仅与出料质量有直接关系，还与生产效率有关，若是出料不合格就需要重新进行粉碎，所以生产成本就会提升许多。总而言之，使用铝灰球磨机为的就是低成本高利润，只有成本足够低，利润才会更可观，市场竞争才更有优势。本文，我们主要介绍的是给矿粒度和钢球直径之间的关系。

      给矿粒度与铝灰球磨机的的钢球直径有很大的关系，只有合理搭配才能将能耗和磨损控制在低点的同时，出料粒度合格率直线攀升。我们巩义市金达机械有限责任公司经过上千次的试验发现，铝灰球磨机型号，只有控制好给矿粒度和钢球的直径才能够将能耗和磨损同时降低。接下来我们来介绍一下给矿粒度的范围需对应的钢球直径。

      当给矿粒度在12-18毫米之间时，铝灰球磨机的钢球需选择直径为120毫米的；当给矿粒度在10-12毫米之间时，钢球需选择100毫米的；当给矿粒度在8-10毫米之间时，钢球直径需选择90毫米的；当给矿粒度在6-8毫米之间时，钢球的直径需采用80毫米；当给矿粒度在4-6毫米之间时，钢球的直径需要选择70毫米的；当给矿粒度在2-4毫米之间时，钢球需要选择直径为60毫米的；当给矿粒度在1-2毫米之间时，钢球的直径需要采用50毫米的；当给矿粒度为0.1-0.3时，钢球的直径为40毫米时效果更佳。铝灰球磨机

      铝灰球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，因其工作的本身要求及强度情况，对其进行日常维护是非常重要的。在日常使用中要注意以下问题。

     1、铝灰球磨机运转平稳，无强烈震动。
     2、铝灰球磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不超过60℃。
     3、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
     4、钢球依磨损情况及时添加。
     5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
     6、铝灰球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。
     7、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，铝灰球磨机，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
     8、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
     9、小齿轮严重磨损应更换。
    10、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
    11、电机电流应无异常波动。
    12、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
    13、铝灰球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
    14、格子式铝灰球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
    15、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
    16、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象。
    17、主轴承严重磨损时应更换。
    18、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
      对铝灰球磨机的维修时一项经常性的工作。维修工作的好坏直接影响铝灰球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患，以保证其磨机正常运转，铝灰球磨机推荐，除了日常的维护外，还需要定期停磨，（建议每月一次）对重要部件 如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查，作详细记录。铝灰球磨机

   铝灰皮带球磨机也叫铝灰渣球磨机、铝灰渣专用球磨机，铝灰球磨机的研磨产品—铝灰是电解铝生产过程中产生的一种副产品，主要成份为氧化铝，金属铝和部分杂质，其中氧化铝和金属铝具有较高的经济价值，但必须把它们分离开才能使用。铝灰渣形状复杂，且塑性高，在除杂过程中相当困难，为了提升铝的加工效率和铝的纯净度，开发出了独特的铝灰渣加工球磨机及生产线，制造出能达到新型铝灰球磨机技术的成套设备。铝灰球磨机

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